温控专家解读模温机工作原理

　　模温机的实践称号应叫模具温度控制机,模温机普遍应用于塑胶成型,导光板.压铸,挤.押出,橡胶轮胎.滚轮.化工.反响釜.粘合.密炼等各行各业.模温机从广义方面讲,它应该叫做模温机,模温机包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

　　一、模温机工作原理：

　　模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

　　二、模温机在温控行业的运用比拟普遍,其主要作用是：

　　1.模温机进步产品的成型效率；?

　　2.模温机降低不良品的产生；

　　3.模温机进步产品的外观,抑止产品的缺陷；

　　4.模温机加快消费进度,降低能耗,节约能源.在压铸行业的运用也有很大的空间,所以依据行业可称为压铸模温机。

　　5.模温机厂家是在镁合金,铝合金的制造中,不均匀或不恰当的模具温度会招致铸件尺寸不稳定,在消费过程中顶出铸件变形,模温机厂家产生热压力、黏模、外表凹陷、内缩孔及热泡等缺陷.对消费周期也产生影响,如填充时间、模温机厂家冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数.另外,压铸模温机模具的寿命也会因遭到过冷过热的冲击而招致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化.

　　6.压铸模温机在现代化的工厂中,因应市场的竞争,俭省人力,进步质量,降低本钱的运营战略是刻不容缓的,模温机的运用,可使模具预热时间减少,废品外表质量提升及可完整自动化消费.进步模具寿命是进步消费力的必要手腕.

　　7.温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,水温机叫法也不同.在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控安装,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,在热压机行业中叫导热油炉，这些设备中根本上是一个先快速升温,然后是保温的过程.而在橡胶设备中升温后还需求长期执行一个降温冷却的过程.

　　三、模温机加热功率选型计算：

　　A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T

　　W=模具重量或冷却水 KG

　　△t=所需温度和起始温度之间的温差。

　　C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）

　　T=加温所需温度的时间（小时）

　　B、求泵的大小

　　需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）

　　P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）

　　L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60