模温机又叫模具温度控制机,广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍,主要作用是:
1,提高产品的成型效率;
2,降低不良品的产生;
3,提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4,加快生产进度,降低能耗,节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造 中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影 响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在 PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保 温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
运水式模温机选型推荐
特点:
1、高使用温度40℃-180℃,精确±1℃;
2、微电脑触摸式控制操作简单;
3、开机自动排气;
4、出水、回水温度显示;
5、模具回水功能(选购);
6、不锈钢管路,减少管阴及锈垢;
7、故障显示,维修不用专业人员。
功能说明:
普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃-120℃;
普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃-200℃;
高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃-180℃;
高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃-350℃。
运油式模温机选型推荐
特点:
1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、精确可靠可控制在±2℃内,省电35%以上;
2、两组电热管,可单独使用或共同启用;
3、加温及冷却时间快速,温度稳定;4、电热筒等采用不锈钢材质;
5、安全保护及故障指示系统完善;
应用行业:
应用领域,石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温,反应釜加热。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业:无纺布。
饲料工业:烘干。
塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业:干燥、波纹纸加工。
木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热,热压板加热,油压机控温,木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业:喷漆、印花烘干。
食品工业:烘箱加热,夹层锅加热。
空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。
筑路工业:沥青熔化、保温。
制药工业:烘干。
轻工业:生产油墨、洗衣粉。
化工轻工:聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融
石油化工:合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热
油脂:油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化
塑料橡胶:热压、压延、挤压、硫化成型
皮革行业:人造皮革加工
纺织印染:热定型、干燥、焙烘、蒸发、熔融
化纤纤维:聚合反应、熔融纺纱、织机加工、模压、热固、延伸、干燥
涂装油漆:油漆烘烤、干燥、高温固熔化、家电、车辆烘漆、涂装
汽车飞机:涂装烘漆、干燥、加热成型、高温粘结
木材加工:热压、干燥、木材加工及木制品(制材、家具)、人造板(中密度纤维板、
刨花板、胶合板、定向刨花板)人造纤维板、层压板成型、木材干燥、木材烘干、
胶合板、刨花板、中密度板、适用燃料(砂光粉、木粉、树皮、木块)
林产工业:热压、干燥、人造板、中密度纤维板、刨花板、定向刨花板、麦秸板、胶合板\人造板饰面、木材加工、制材、实木地板、木材干燥、木制品、家具、实木地板 造纸印刷:波纹板加工、纸张加工、油墨生产加工、热熔融、干燥
建筑建材:沥青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生产
水泥:燃料加热 碳素工业:沥青加热、保温、熔化、熔融、浸渍、混练、成型
公路交通:筑路机械、沥青加热、熔化、保温 市政公路筑路:沥青加热、熔化、保温
沥青加热:沥青加温、熔化
空调:暖气热源、采暖通风、辐射供暖
制药工业: 医药保健
原子能工业:核燃料处理
金属加工:酸洗、电镀、涂装、油浴、热处理
电气:树脂浸渍、溶解、保温
电镀行业:镀锌、镀铬、镀银
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