新久阳压铸模温机概述及选型要点

　　新久阳压铸模温机详情介绍

　　一、新久阳压铸模温机概述

　　压铸模温机在机械设计上主要是实现工作生产压铸金属产品时，失热少的功能效果。 大和田的压铸模温机的热交换设计独特，加热及冷却单元是以组件管筒形式换入，并以特别之陶瓷纤维作革热保护，优点是安装灵活。导热油在管筒缧纹上以每秒3米的速度流动，加热器在管筒中心，因此加热效果均匀，不会像其它热浸式或侧热式的设计造成温度局部位置过热。

　　二、新久阳压铸模温机工作原理

　　压铸模温机(油温机)在压铸工艺上的应用介绍：不合理的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。

　　模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。而且模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导昂贵钢材产生热裂等问题。合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。

　　但是，从功能效果的令一方面来说，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。

　　三、江苏用户眼中的压铸模温机

　　压铸模温机，压铸专用模温机，压铸专用模具温度控制机的简单介绍;多点温度控制机组可订做，温控范围大，温度精确均匀稳定，导热速度快，升降温速度快。能自动精确控温，可快速达到设定温度，设定值和实际值分别显示。

　　人性化生产，是现在压铸模温机生产的主要方向。通常来说，生产厂家按客户要求定做各种型号的压铸专用模温机，压铸件模温机，镁压铸专用模具温度控制机，压铸专用模具温度控制机，铝压铸专用模具温度控制机，锌压铸专用模具温度控制机，合金压铸油温机，锌合金压铸油温机等产品压铸机专用模温机，使用工作温度高达350℃，采用当今世界先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表高水准的欧洲进口模温机相媲美。

　　本公司针对压铸和高模温注塑行业开发出来的一款高性能的设备。跟国内同行业相比性能更高，价格更优惠，是众多压铸厂家的选模温机。

　　四、压铸专用模具温度控制机作用

　　模温机在压铸行业的运用比较普遍，主要作用是：

　　1，提高产品的成型效率;

　　2，降低不良品的产生;

　　3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷;

　　4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。

　　模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

　　在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

　　五、新久阳压铸模温机功能优点

　　1.用国外进口压缩机。

　　2.用进。口组件，使用年限长。

　　3.效率之蒸发器及冷凝器，可节省能源30%以上。

　　4.度控制表采用进口高精度数字显示省电型。

　　5.用两组压缩机，可单独使用或共同启用。

　　六、新久阳压铸模温机性能特点

　　1、采用原装进口连轴热油泵浦，也可根据客户需求采用德国SPECK磁力驱动泵，质量可靠，故障少，运行稳定。

　　2、台湾进口微电脑控制器，操作简单易懂，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。

　　3、安全保护及故障指示系统完善。

　　4、电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。

　　5、升降温速度快，温度精确稳定，温值精确在±1℃，并防止热媒油快速变质。

　　6、独特的加热设计，管路防爆装置，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　7、不锈钢管路一体成型，管损小，加热均匀，永不泄漏。

　　8、故障显示，维修不用专业人员

　　9、开机自动排气功能(选配)。

　　10、模具回水温度检测表(选配)。

　　11、“特殊机型;双机一体、多机一体机型，可接受订制”。

　　七、新久阳压铸模温机安全保护及指示系统：

　　1、电源欠相保护

　　2、总电源无熔思断路器

　　3、泵浦反转保护及指示灯

　　4、泵过载保护及指示灯

　　5、缺水保护及指示灯

　　6、热油BY-PASS泄压回路

　　7、强制冷却

　　8、温度异常警报

　　9、异常保护及指示灯

　　10、选择加装配件

　　11、感温棒接到外部配线

　　12、防漏电保护开关

　　13、回油温度显示表

　　14、电压异常保护开关

　　15、铁弗龙管

　　八、新久阳压铸模温机加热功率选型计算方法

　　A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/ 860×T

　　W=模具重量或冷却水 KG

　　△t =所需温度和起始温度之间的温差。

　　C= 比热 油(0.5)，钢(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55)

　　T=加所需温度的时间(小时)

　　B、求泵的大小 ： 需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)

　　P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9)

　　L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/ C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60